كارخانه آسفالت

كارخانه آسفالت – آسفالت از ترکیب شن و ماسه با مواد پوششی و چسبان(قیر) و پر کننده بین شن و ماسه(فیلر= از شن و ماسه کوچکتر است) است که توسط انواع کارخانه آسفالت و با میزان و ترکیب مشخص تولید می شود.

آسفالت از نظر نوع به دو نوع آسفالت گرم و آسفالت سرد طبقه بندی می شوندکه جهت تولید آسفالت سرد شن و ماسه گرم نمی شوند بلکه فقط قیر گرم شده و با شن و ماسه مخلوط می گردد. در کارخانه آسفالت شن و ماسه پس از پخت در استوانه ای بنام درایر بوسیله الواتور به برج آسفالت هدایت می شود .

برج انواع سازنده کارخانه آسفالت به صورت معمول به صورت چهارطبقه بوده و شامل:

سرند – طبقه دانده بندی یا توزین – طبقه میکسر –سیلوی ذخیره آسفالت گرم

سرند با لرزش و ارتعاشی که دارد عملیات جداسازی شن و ماسه گرم بصورت تفکیک شده در طبقه توزین یا دانه بندی و در قسمت مخصوص به هر کدام طبقه بندی می کند سپس با توجه به نیاز و تعریف اپراتور و به هر میزان که از هر کدام از محصول طبقه بندی شده گرم در طبقه توزین نیاز باشد وزن شده و به داخل میکسر ریخته می شود در همین زمان و بلافاصله پس از ریزش شن و ماسه گرم به میکسر قیر هم طی فرآیندی به صورت گرم و داغ به شن و ماسه اضافه شده و عملیات میکس شروع می گردد.

بعد از عملیات مخلوط و میکس کردن آسفالت درست شده به طبقه سیلوی ذخیره آسفالت گرم ریخته می شود و در آنجا جهت تخلیه در کامیون جمع می گردد. کارخانه آسفالت (انگلیسی: Asphalt plant) نوعی کارخانه است، که برای تولید آسفالت، ماکادام، بتن آسفالتی و دیگر اشکال پوشش‌های جاده‌ای، استفاده می‌شود.

شرکت ايزوگام نوين بهترین دستگاه ها و تجهیزات مربوط به کارخانه آسفالت را با بالاترین کیفیت دارا می باشد. این شرکت دستگاه ها و تجهیزات مربوط به کارخانه آسفالت را با ضمانت چند ساله وارد بازار می کند. شرکت ايزوگام نوين تمام دستگاه ها و تجهیزات مربوط به کارخانه آسفالت سرد را تهیه کرده است تا بتواند بهترین نوع از آسفالت را در اختیار شما عزیزان قرار دهد.

كارخانه آسفالت – این شرکت برای تولید کردن آسفالت سرد، شن و ماسه را گرم نمی کند و تنها قیر است که گرم می شود و پس از آن با ماسه و شن مخلوط و میکس می شود. کارخانه آسفالت با استفاده از مواد اولیه متنوع وظیفه تولید آسفالت برای هموار ساختن هر چه بهتر جاده‌ها را برعهده دارد.

استفاده از آسفالت برای آسان‌تر کردن حمل‌ونقل زمینی از مهم‌ترین پیشرفت‌های بشر بوده است. پیشرفت استفاده از آسفالت به اندازه‌ای بوده است که امروزه بیش از 95% جاده‌ها و خیابان‌های هموار در ایالات متحده آمریکا پوشیده شده از آسفالت هستند. کارخانه آسفالت از پسماند نفت خامی که جداسازی شده و فرآوری‌ شده است و حاوی مواد باارزش شیمیایی است برای تولید آسفالت استفاده می‌کند.

در این میان برخی از انواع کارخانه اسفالت از ترکیب هیدروژن و کربن با نسبت‌های جزئی نیتروژن، گوگرد و اکسیژن برای ساخت آسفالت مصنوعی استفاده می‌کنند. درحالی‌که آسفالت‌های طبیعی ساخته شده از رسوب‌های معدنی هستند. برای تولید انواع آسفالت مختلف کارخانجات متنوع با ظرفیت متفاوت فعالیت می‌کنند. هر کارخانه اسفالت به طور اختصاصی و ویژه دارای فرمول خاص خود برای تولید آسفالت است که از آن با نام طرح اختلاط یاد می‌شود. این طرح به انتخاب مواد مناسب تولید آسفالت با صرفه اقتصادی و باکیفیت بالا و دارا بودن استانداردهای لازم اشاره دارد.

در این طرح باید میزان قیر کافی برای داشتن آسفالتی بادوام و پایدار، داشتن استحکام بالای آسفالت در برابر بارهای ترافیکی و عدم تغییر حالت و داشتن ضریب اصطکاک استاندارد مورد بررسی و تأیید قرار می‌گیرند. آسفالت‌های مختلف دارای طرح اختلاط متفاوت با یکدیگر هستند. طرح اختلاط وابسته به کیفیت سنگ‌دانه و قیر در هر کارخانه آسفالت مصرفی ایجاد می‌شود. از جمله مهم‌ترین مواردی که در هر کارخانه از جمله کارخانه آسفالت اهمیت دارد، بررسی تجهیزات و قطعات مختلف، یاتاقان‌ها، گیربکس‌ها و … و اطمینان از سلامت آن‌ها است.

كارخانه آسفالت – با شروع کار اپراتور کارخانه باید از داشتن دمای استاندارد قیر اطمینان یابد و سوخت لازم برای فعالیت کارخانه و مصالح سنگی را بررسی کند. فرایند تولید در کارخانه آسفالت با فعال‌شدن برق اصلی تابلو قدرت وصل و کلید تابلو کنترل آغاز می‌شود. الکتروموتورهای باقدرت و توان بالاتر ابتدا شروع به کار می‌کنند چرا آمپر مصرفی بالاتری نیاز دارند.